Boev

1. РОСЖЕЛДОР Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ»
(ФГБОУ ВО РГУПС)
Филиал РГУПС в г. Воронеж
Дипломная работа
на тему:
«Исследование технологии ремонта и технического обслуживания токоприёмников
электровоза ЭП1М»
филиал РГУПС в г. Воронеж 23.02.06.300.02.ДР
Специальность: Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог
Разработал обучающийся
группы ВОЭТ-491
Боев Максим Алексеевич
Руководитель ВКР:
Мухортова Мария Евгеньевна
Воронеж 2026 г.
1

2. Цели и задачи дипломной работы

Цель данной дипломной работы - проработка
технологии ремонта и технического обслуживания
токоприёмников электровоза ЭП1М.
Задачи :
проработать конструкцию и назначение
токоприемника ТАсС-10-01;
технологические процессы участка по его
ремонту;
научится безопасным приемам труда, с
соблюдением безопасных мер при работе со
слесарным инструментом и электрическим
оборудованием, нахождении на железнодорожных
путях.
1

3. Годовой пробег электровоза – 24,5 млн.км

3

4. Расчет программы ремонтов электровозов

4

5. Токоприёмник асимметричный ТАсС-10-01

1-каретки;
2-полоз;
3-пневмопривод;
4-угольные вставки;
5-четырёхзвенники кареток;
6-основание;
7-кулисная тяга;
8-направляющие рамки
кулисы;
9синхронизирующая тяга
кареток;
10-тяга несущего рычага;
11-верхняя рама;
12-несущий рычаг
5

6. Схема движения подвижных рам токоприёмника ТАсС

6

7. План отделения по ремонту токоприемников

7

8. Разборка токоприемника

1 – шарнир; 2 – рама верхняя; 3 – рычаг несущий; 4,9 - каретка; 5 –
полоз; 6 – пневмопривод; 7 – гайка; 8 – болт; 10 – труба; 11 – Буфер;
12 – основание; 13,14,15 - тяга
8

9. Ремонт токоприемника

9

10. Сборка токоприемника

Центральный шарнирный узел несущего
рычага
болтами на торцевых фланцах в центральном
шарнире выставить осевой люфт несущего
рычага в пределах (0,5 0,2) мм
Регулировка длины тяги кареток
регулировкой длины синхротяги
кареток
(расстояние
между
шарнирами 1500 мм) установить
отклонение полоза от горизонтали не
более 5 мм;
10

11. Сборка токоприемника

Регулировочная шпилька
длины тяги
регулировкой длины нижней тяги
(расстояние между шарнирами
1350 мм) в диапазоне рабочей
высоты 400-1900 мм установить
горизонтальное перемещение
верхнего шарнира по продольной
оси (вдоль токоприемника) не
более ±25 мм.
Определить смещение центра полоза относительно центра основания
токоприёмника в диапазоне рабочей высоты 400- 1900 мм путём опускания
отвеса от центра полоза.
Смещение центра полоза относительно центра основания должно быть
не более 25 мм. Регулируется смещением по резьбе шпильки .
11

12. Испытания собранного токоприемника:

Кинематическая схема измерения
характеристик статического нажатия
- проверить герметичность
пневмопривода утечкой сжатого воздуха
при давлении не более 0,26 МПа (2,6
кгс/см2);
- при давлении в баллоне 0,25 МПа (2,5
кгс/см2) проверить статическое нажатие
на контактный провод в диапазоне
рабочей высоты. Активное нажатие (при
подъеме) должно быть не менее 60 Н
(6,0кгс); пассивное нажатие (при
опускании) не должно быть выше 90 Н
(9,0кгс).При несоответствии
характеристик изменить рабочее
давление в баллоне подрегулировкой
редуктора;
1 – динамометр; 2 – пневмопривод;
3 – вороток; 4 – блок;
- проверить в рабочем диапазоне
высоты разницу между наибольшим и
наименьшим контактным нажатием при
одностороннем перемещении (вверх или
вниз) верхнего узла, которая должна
быть не более 15 Н (1,5 кгс);
12

13. Испытания собранного токоприемника:

Кинематическая схема замера
удерживающего усилия
- проверить в рабочем диапазоне
двойную величину трения в
шарнирах, определяемую как разницу
контактных нажатий в одной точке при
движении вниз и вверх, которая
должна быть не более 25 Н (2,5 кгс);
- проверить максимальную высоту
подъема токоприемника 2100 мм;
- отрегулировать клапаном
токоприемника время подъема
токоприемника в пределах 7-10 с,
время опускания в пределах 3,5-6 с
(ТАсС-10-01);
-проверить удерживающее усилие,
которое должно быть не менее 200 Н
(20 кгс).
1 – динамометр; 2 – блок;
3 – пневмопривод; 4 - вороток
13

14. Проверка максимальной высоты подъема токоприемника

Проверить
максимальную
высоту подъема
токоприемника
2100 мм, при
несоответствии
изменить длину
упорных болтов
основания,
законтрить.
14

15. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения работы я подробно изучил назначение и
конструкцию токоприемника ТАсС-10-01, его работу, порядок разборки,
ремонта, сборки, контрольных испытаний. Я научился безопасным
приемам
труда,
соблюдал
меры
безопасности
при
работе
со
слесарным инструментом и электрическим оборудованием, изучил
правила личной гигиены.
В ходе выполнения дипломной работы ознакомился с нормативносправочной документацией, а так же действующими приказами и
инструкциями
ОАО
«РЖД»,
приказами
начальника
дороги,
требованиями ГОСТов, ЕСТД, ЕСКД.
Считаю, что работа над дипломом и производственная практика
помогли мне закрепить теоретические знания и подготовиться к
самостоятельной работе.
15