oYvVY0khR7TcCF8g4YLZZw

1. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО Система 5С

БЕРЕЖЛИВОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
СИСТЕМА 5С
Введение в основы

2. ПСП

Что такое
Производственная
система ПРОГРЕСС
- ПСП?
это совершенствование всех
процессов ОАО ААК «ПРОГРЕСС»
на основе нового мировоззрения,
на принципах бережливого
производства, направленное на
безопасное производство работ и
удовлетворение потребителя.

3. Цели ПСП

• Сокращение затрат, в том числе
трудовых;
• Сокращение
сроков
создания
продукции
• Сокращение
производственных
и
складских площадей
• Максимальное
качество
при
определенной стоимости

4. Основные понятия

Основные проблемы
Неэффективное использование ресурсов для удовлетворения потребностей
клиента
Причины неэффективности
Скрытые потери использование ресурсов сверх
требуемых
Непостоянство перегрузка ресурса работой
Отсутствие гибкости неспособность быстро реагировать
на спрос
СКРЫТЫЕ
ПОТЕРИ
НЕПОСТОЯНСТВО
ОТСУТСТВИЕ
ГИБКОСТИ

5. Ценность

ЦЕННОСТЬ создается, если в процессе выполнения операций изменяются
форма, размер или свойства предмета при условии, что эти изменения
нужны клиенту (потребителю) и он готов за них заплатить.

6. Потери

ПОТЕРИ – это затраты ресурсов без создания
ценности для клиента (потребителя).

7. ПСЦ

Виды деятельности
Только небольшая часть действий добавляет ценность в общем
потоке создания ценности
Не добавляющие ценность
Абсолютно не добавляющие
ценность
Не добавляющие,
но необходимые
действия
0
60
95
Время потока создания ценности в %

8. Виды потерь

Перепроизводство
Дефекты и
переделки
Излишнее
движение
Излишние
запасы
Транспортировка
Простои и
ожидание
Излишняя
обработка

9. Пример

ДО
ПОСЛЕ
60 мин.
24 мин.
ROYAL
ROYAL
п/у
Контр.
стол
п/у
Контр.
стол

10.

11.

Принципы, инструменты, методы
Производственная система Toyota
Система думающих людей
TPS
Operational Excellence
Операционное превосходство
Лучшие стоимость, качество, поставки
Закрепление полномочий
Культура, сфокусированная на клиенте
Just in time
Принцип “Точно вовремя
”
Takt time
Тактовая частота
выполнения заказов
One piece flow
Поток единичных изделий
Downstream
pull
Вытягивание “снизу”
Standard
work
Точное описание
каждого действия
Visual
Control
5S
Kanban
Сортировать
Систематизировать
Простая “тянущая”
Охват “одним
система
Сод.в чист.
взглядом”,
управления
Стандартизовать
Самодисциплина “прозрачность” производством
техпроцесса
SMED
Техника
сокращения
времени
переналадки
3 P - (Production
TPM
Preparation
Всеобщий
Process)
уход за
Оптимизационная,
оборудованием
“прорывная” ТПП
Creative Idea Suggestion System
Система сбора творческих идей
Heijunka
Обеспечение возможности равномерных
поставок разнотипной продукции
Averaged daily volume and mix
Автономатизация
Built-in quality
Встроенное качество
Poka-yoke
Остановка для устранения
отклонений
5 Whys
Harmony of man
and machine
5 “почему”
Рациональная
загрузка машин
полифункциональными
работниками
Kaizen
“Сглаживание”, стандартизация колебаний цикла заказов
Smooth production schedule
Jidoka
Непрерывное
улучшение
деятельности
Гладкий производственный график
Видео Внедрение БП

12.

Отсортируйте все лишнее и ненужное и
уберите эти предметы из рабочей зоны.
Оставшиеся предметы рассортируйте на
группы согласно их функционального
значения. Это облегчит поиск
необходимого инвентаря.
1
С
5
С
4
С
5
С
2
С
3
С

13. Система 5С

14. Цели 5С

• Повышение производительности рабочего места,
производительности участка;
• Повышение безопасности условий труда;
• Улучшение состояния рабочего места – работа с
удовольствием;
• Возможность стандартного и стабильного по
качеству/времени выполнения операций;
• Вовлечение
персонала
в
предобразования
производственной системы, самодисциплина;
• Высвобождение производственных площадей для
эффективного их использования.

15. Система 5С

16. Система 5С

17. Система 5С

1
Seiri
2
Seiso
3
Seiton
4
Сортировка
Удалите ненужные предметы
Систематизация
Создать «свои места» для всего нужного
Содержание в чистоте
Устранить источники загрязнений, регулярно чистить
Стандартизация
Создать стандарты порядка
на рабочем месте
Seikets
u
Соблюдение
5
Shitsuke Поддерживайте достигнутое,
поощряйте улучшения

18. 5С: Сортировка

Сортировка
Систематизация
Содержание
в чистоте
Стандартизация
Соблюдение
Действия
•Определите цели рабочего места - необходимое оборудование, инструмент,
материалы, НЗП, необходимое пространство.
•Проведите компанию красных ярлыков
Примеры того, что подлежит сортировке
•“Излишние” запасы и материалы
•Материалы и инструмент, которые более не используются, поврежденный
инструмент
•Все, что не будет использоваться в последующие 48 часов
Примеры мест, где искать объекты для сортировки
•Вдоль стен, перегородок и у колонн, в углах
•На антресолях, стеллажах
•В шкафчиках

19. Компания КЯ

Необходимо разделить все предметы на:
«НУЖНОЕ» - (предметы, которые используются неоднократно в течение месяца,
недели, дня)
«НЕ НУЖНОЕ СРОЧНО» (предметы которые используются не каждый день):
• один раз в год;
• один раз в полгода;
• один раз в месяц
«НЕНУЖНОЕ» (предметы, которые явно не нужны):
• предметы с истекшим сроком пользования;
• предметы, требующие ремонта;
• предметы, оставшиеся от производства продукции в
прежние периоды (полуфабрикаты, фурнитура,
лекала, документация, приспособления, оборудование);
посторонние предметы (тара, личные вещи, мусор);
• избыток заготовок;
• готовая продукция, не сданная на склад;
• лишняя мебель.

20. Компания КЯ

21. Компания КЯ

22. 5C: Сортировка

23.

24.

25.

26.

По отношению к нужным и не нужным предметам
вырабатываются и реализуются решения, которые
обеспечивают:
• быстроту, легкость, безопасность доступа
• визуализацию способа хранения и контроля (наличия,
отсутствия или местонахождения нужного предмета)
• свободу перемещения людей и предметов,
эстетичность производственной среды

27. 5С: Систематизация

Сортировка
Систематизация
Содержание
в чистоте
Стандартизация
Соблюдение
Действия
Составьте диаграмму «спагетти», проанализируйте, спланируйте оптимальное местоположение
для предметов, инструментов, оборудования.
Физически измените конфигурацию зоны с тем, чтобы она соответствовала запланированному
расположению.
Создайте свои места для инструментов и оборудования, используя принципы визуализации и
защиты от ошибок.
Проинструктируйте персонал
Принципы оптимизации
Минимальные движения и перемещения рабочего, не выделяйте слишком много места
То, что используется часто, располагать максимально близко (например на оборудовании),
визуализируйте применяя цветовую маркировку
Исключать переноску тяжелых предметов (передвижные тележки, подставки)
Группировать инструменты для определенных видов работ на отдельных переносных поддонах,
в отдельных инструментальных ящиках

28.

Рациональное размещение предметов
важные моменты в производстве
Оснастка, заготовки, детали
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Размещаются только исправные вещи.
Обеспечиваются легкость и быстрота доставания.
Для тяжелых предметов - удобство перемещения, отсутствие деформаций.
Меры против падений – стопоры, ограничители.
Предотвращение принудительного износа и ржавчины – ковры, маты, дорожки.
Предотвращение загрязнения - дверцы, кожухи, чехлы, накидки.
Рабочий инструмент
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Запрещается хранение инструмента навалом.
Ящики для рабочего инструмента должны быть мелкими.
Рабочий инструмент разделяется и хранится по видам и размерам.
Применение "силуэтного", ложементного и подвешенного способов хранения.
Шлифовальные круги хранятся, как грампластинки, в вертикальном положении.
Режущий инструмент хранится в ящиках, футлярах, на резиновых подстилках.

29.

Мерительные приборы
1.
2.
3.
4.
Строго запрещено хранение навалом.
Делаются перегородки, ячейки.
Используются ковры, маты, дорожки.
По возможности используются футляры и чехлы.
Материалы, приспособления
1.
2.
Уточнение количества, распределение по участкам, нумерация.
Четкие правила размещения: контрольные журналы, стандартное количество наличных
запасов, внесение поправок с помощью досок объявлений.

30. ЦИТ

31. 5С: Систематизация

32. 5С:Систематизация

33. 5С: Сортировка

»
»
После
ДО

34. 5С: Систематизация

35.

36.

37. 5С: Уборка

Сортировка
Систематизация
Содержание
в чистоте
Стандартизация
Соблюдение
Действия
Составьте список всего, что должно быть очищено.
Полностью уберите всю рабочую зону, включая пол, стены, и т.д. Очистите от грязи все предметы и
оборудование в этой зоне.
Отметьте красными бирками любые протечки, сломанные пылезащитные кожухи, и т.д. Все, что было
отмечено, должно быть восстановлено или отремонтировано как можно скорее. Только после этого
покрасьте поверхности.
Убедитесь, что в рабочей зоне имеются все необходимые инструменты для поддержания порядка.
Составьте график уборки, назначьте ответственных.
На что обратить внимание
Соблюдайте правила безопасности при чистке оборудования, применяйте только подходящие чистящие
средства.
Восстановите освещение, информационные таблички на оборудовании.
В первую очередь боритесь с источниками загрязнений.
Во время чистки оборудования пометьте красными бирками то, что необходимо восстановить или
отремонтировать, составьте перечень работ.
Упростите процесс сбора мусора и отходов, образующихся во время работы.
Разбейте территорию на зоны ответственности.

38. 5С: Уборка

Оборудование
Частичная разборка
Удаление загрязнений
Фиксация неисправностей и источников загрязнений в Контрольных листках,
навешивание меток
Устранение простейших неисправностей (по ходу уборки, чистки)
Оснастка
Чистка технологической оснастки, фиксация неисправностей, недостающей
маркировки для визуализации, навешивание меток Чистка и уборка
оргоснастки (стеллажей, верстаков, шкафов, тумбочек, столов-тележек и
проч.), фиксация неисправностей и отсутствия визуализации, навешивание
меток
Помещение
Уборка помещения (удаление загрязнений с пола, колонн, стен,
трубопроводов, систем отопления, ограждений, коммуникаций, нижней части
окон и проч.)
Фиксация неисправностей, навешивание меток

39. 5С: Уборка

Очистите, чтобы было удобнее проверять работоспособность станка

40. 5С: Уборка

41. 5С: Уборка

42. 5С: Стандартизация

Сортировка
Систематизация
Содержание
в чистоте
Стандартизация
Соблюдение
Действия
Определите регулярные меры по поддержанию рабочей зоны в чистоте и порядке.
Составьте контрольный лист состояния рабочего места, на основании которого будут
проводиться проверки.
Определите частоту, с которой должен выполняться каждый пункт, назначьте ответственных.
На что обратить внимание
Стандарт должен быть максимально визуальным, не более одного-двух листов формата А3.
В стандарте укажите допустимый размет НЗП.
Контрольные листы должны заполнятся отметкой необходимых позиций галочкой.
Необходимо регулярно проводить проверки и реагировать на все отклонения от стандарта.

43. 5С: Стандартизация

• Сделайте стандартной уборку и содержание
рабочего места/зоны
• Определите ответственного за выполнение
каждой задачи
• Оформите стандарты и вывесите на рабочие
места для исполнения и мониторинга
• Организуйте контроль состояния рабочих зон
по 5С

44. Стандартизация состояния рабочего места

РАБОЧЕЕ МЕСТО:
№1
Дата проверки
ОТВЕТСТВЕННЫЙ ЗА СОСТОЯНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА
Должность, профессия
Слесарь-ремонтник
Фамилия, инициалы
Семенов Николай Игоревич
КРИТЕРИИ ОСМОТРА
ДА
1. Поверхность стола очищена от грязи и масла
2. Инструмент очищен от грязи и масла
3. На рабочем столе нет лишних материалов
Запасные части
и детали в
специальной
таре
Территория около
рабочего места
очищена и
промыта водой
Поверхность
рабочего стола
очищена и
убрана
НЕТ
4. Инструмент убран в сейф
5. Пол возле рабочего места убран от мусора
6. Пол возле рабочего места очищен щеткой
Незаконченная
работа, если
остается на
след. смену
Ответственный, ознакомлен и согласен
Подпись
Семенов
Проверяющий:
Должность
ФИО
Подпись
Старший мастер
Сидоров А.Г.
Сидоров

45. 5С: Стандартизация

46.

Сортировка
Систематизация
Содержание
в чистоте
Стандартизация
Соблюдение
Закрепление сфер ответственности каждого работника (объекты
внимания и основные обязанности по их поддержанию в нормальном
состоянии)
Выработка у персонала правильных привычек, закрепление навыков
соблюдения правил
Применение эффективных методов контроля

47. Визуализация

это наглядное обозначение:
• предметов и их местонахождения;
• различных зон в производственной среде;
• хода и результатов процесса;
• действий, которые должен (или НЕ должен)
выполнять персонал;
• требований (безопасности, качества, сроков,
производительности).

48. Визуализация

49. Цветовая кодировка

50. Визуализация

Основные действия:
1. Нанесение границ (зонирование)
участков, рабочих мест, проходов,
проездов, мест складирования и т.д.
Обозначение зон краской, клейкой лентой,
керамической плиткой на полу и стенах
(ширина линий: 5-15 см)
2. Обозначение участков, рабочих
мест, мест складирования (таблички,
указатели)
Надписи располагаются на уровне 1,5-2 м,
чтобы их хорошо было видно
3. Обозначение (словесное и
графическое) инструментов, оснастки,
вспомогательных материалов,
деталей, полуфабрикатов –
наименование, количество
Способ маркировки должен показывать
наличие, отсутствие, местонахождение
предмета и обеспечивать его возврат на
место
4. Графическая фиксация уровня
запасов (минимального /
максимального) или точки заказа
На участках, где реализуется управление
запасами (система вытягивания)
5. Создание Карт
стандартизированной работы
На участках, где реализуются проекты по
Бережливому производству

51. Пример разметки

52. Визуализация

53. Визуализация

54. Визуализация

55. Визуализация

Предотвращение ошибок

56. Визуализация

57. Визуализация

Управление запасами

58. Устраняются потери

Перепроизводство
Дефекты и
переделки
Излишнее
движение
Излишние
запасы
Транспортировка
Простои и
ожидание
Излишняя
обработка

59.

Спасибо за внимание.
Есть ли вопросы?