Развитие производственных систем. Клиентоориентированность

1. Развитие производственных систем

© Алцыбеева И.Г, Ганебных Е.В., Гурова Е.С.

2.

26

3.

ВИДЕО
МАКДОНАЛЬДС

4.

27

5.

На какого клиента ориентироваться?
Обратите внимание!
Внутренние клиенты – сотрудники
и акционеры
Внешние клиенты – покупатели,
инвесторы, поставщики,
партнеры, государственные
органы и т.п.
28

6.

Отправная точка бережливого производства
— ценность для потребителя
Важно слушать голос потребителя!
Важно только то, что считает ценным ваш заказчик
30

7.

- процессы, создающие ценность – это те, за
которые клиент готов платить
Ценность продукта/услуги – это ощущение
клиента, что нужный ему продукт/услуга
предоставлена в нужном месте, в нужное время
и по приемлемой цене
- процессы, не создающие ценность (потери)
– это процессы, не добавляющие ценности
изделию, но потребляющие ресурсы и
увеличивающие его стоимость
31

8.

Потери - процессы
не создающие ценности:
потери
I рода
• те, которые не несут в себе
полезности, однако необходимы в
силу особенностей
производственного процесса
потери
II рода
• те, которые можно и нужно
исключить из производственного
процесса, при этом сам процесс
не пострадает
32

9.

33

10. Перепроизводство

Перепроизводство – это
производство большего
количества товара, чем
нуждается клиент
Источники потерь:
· дополнительные расходы на
хранение;
· избыточное использование
материалов и ресурсов;
· нарушение графиков поставок;
· вынужденные скидки при продаже.
Пути улучшения:
· производить только вовремя и только то,
что хочет клиент;
· производство мелкими партиями;
· быстрые переналадки
34

11. Перепроизводство

Перепроизводство – это
производство большего
количества работ, чем
нуждается клиент
Производим больше информации, чем нужно клиенту
Создаем ненужные документы
Создаем лишние копии
Пересылаем документы разными способами несколько раз
Дублируем работу
Закладываем в документы «лишние» подписи, согласования
Бессмысленные собрания
34

12.

ВИДЕО
ПЕРЕГОН ВАГОНА

13. Излишняя транспортировка

Транспортировка - это неотъемлемая часть
производства, но она совершенно не
создает ценности. При этом она требует
больших затрат.
Источники потерь:
· потери времени на перемещение
материалов/продукции до момента их
поставки внутреннему или внешнему
потребителю;
· перепроизводство продукции и ее порча при
хранении.
Пути улучшения:
· контроль путей перемещения ценностей, сокращение лишних перемещений за счет
перепланировок, перераспределения ответственности, устранения удаленных
запасов;
· сокращение расстояний физического перемещения ценностей;
· сокращение расстояний между оператором и оборудованием.
35

14. Излишняя транспортировка

Транспортировка - это неотъемлемая
часть любого процесса, но она
совершенно не создает ценности.
При этом она требует больших
затрат.
• Хождение по кабинетам
• Большие цепочки передачи документов из рук
в руки
• Хождение к коллегами для получения данных
• Излишняя регистрация документов
35

15.

ДИАГРАММА
СПАГЕТТИ

16. Ожидание

Любое ожидание – это
простой. При ожидании
нет дохода (продукция
не производится), но
есть затраты.
Причины ожидания:
· различная пропускная
способность операций;
· планирование не для нужд
потребителей, а для загрузки
оборудования;
· создание запасов для
операций с высокой
пропускной способностью.
Пути улучшения:
· гибкое планирование производства на основе
заказов;
· повышение пропускной способности наименее
производительного участка;
· приостановка производственного процесса при
отсутствии заказов;
· гибкий график для работников и оборудования. 36

17. Ожидание

Любое ожидание – это
простой. При ожидании
нет дохода (работа не
производится), но есть
затраты.
Ожидание в приемной
Ожидание распоряжений руководства
Ожидание очереди на принтер
Ожидание после поломки оргтехники
Ожидание отклика программы в компьютере
Ожидание согласования
Ожидание реакции клиента, партнера и пр.
36

18.

ВИДЕО
ОЧЕРЕДЬ В СУПЕРМАРКЕТ

19. Запасы

Запасы - это замороженные
деньги, т.е. деньги,
извлеченные из оборота и
теряющие свою стоимость.
Источники потерь:
· специальные склады
материалов и продукции для
обеспечения своевременности
поставок, которые скрывают
проблемы производства и не
добавляют ценности для
клиента;
· материалы и полуфабрикаты
оплаченные предприятием, но
находящиеся на этапе
доставки.
Направления улучшения:
· анализ востребованности продукции с длительным
сроком хранения;
· анализ своевременности изменения цены на
неликвидные запасы, анализ рекламаций на
неликвиды;
· балансирование производства и сбыта;
· анализ динамики запасов и уменьшение запасов
материалов и сырья между операциями.
37

20. Запасы

Запасы - это замороженные
деньги, т.е. деньги,
извлеченные из оборота и
теряющие свою стоимость.
Подготовка нескольких документов для совместного перемещения
Документы, ожидающие подписи или визы
Избыток канцтоваров
Устаревшие документы
Запасы времени на выполнение работ
37

21. Дефекты (брак)

Выпуск продукции, несоответствующей
требованиям потребителя влечет за
собой очевидные затраты сырья,
рабочего времени, труда, затраты на
переработку и утилизацию брака.
Источники потерь:
· затраты на проверку и операции
контроля;
· переделки дефектной продукции;
· утилизация брака не поддающегося
исправлению.
Направления улучшения:
· контроль эффективности и
целесообразности проверок;
· установление связи между
параметрами процесса и качеством;
· расчет экономической
целесообразности утилизации брака по
отношению к остановкам производства;
· поощрение качественной работы и
наказание некачественной;
· встраивание контроля качества в
процесс производства;
· встраивание систем предотвращения
дефектов (Poka-Yoke).
39

22. Дефекты (брак)

Производство работ, не
соответствующих требованиям
потребителя влечет за собой
очевидные затраты ресурсов,
рабочего времени, труда,
затраты на исправления и
переделки.
Ошибки в расчетах
Опечатки
Потеря документов
Переподписывание
Повторное введение данных
Неразборчивые документы, письма, факсы
39

23. Излишняя обработка

Потребитель готов платить
только за те свойства товара,
которые представляют для
него ценность.
Источники потерь:
· доведение продукта до состояния, требуемого
потребителем;
· автоматическое оборудование, требующее
непрерывного присутствия оператора;
· изготовление продукции лучшей, чем того требуют
клиенты, добавление ненужных функций или этапов
производства, которые маскируют дефекты.
Направления улучшения:
· покупка сырья не требующего
дополнительной обработки;
· вывод процессов дополнительной
обработки за пределы предприятия
(outsourcing);
· исследование необходимости
улучшений продукции;
· предпочтительное достижение
стабильных результатов чем их
улучшение.
40

24. Излишняя обработка

Потребитель готов платить
только за те свойства товара,
которые представляют для
него ценность.
Чрезмерно красиво оформленные документы
Множество ненужной избыточной информации
Постоянная правка документов
Чрезмерная проверка разными «контролерами»
Выполнение работ больше, чем это необходимо
40

25.

ВИДЕО
КОРОЛЕВА БЕНЗОКОЛОНКИ.
УЛУЧШАЕМ РАБОТУ АЗС

26. Лишние движения

Лишние движения несут в
себе только затраты и
дискомфорт сотрудников.
Источники потерь:
· излишние переходы, движения,
настройки при выполнении работы;
· отсутствие или некорректность
стандартов выполнения работы;
· отсутствие трудовой дисциплины.
Направления улучшения:
· контроль соответствия деятельности
стандарту;
· разработка или совершенствование
стандартов работы;
· выявление и устранение деятельности
не создающей ценности;
· распределение ответственности за
результат выполнения работы;
· обучение персонала правильной работе
(5S)
41

27.

ВИДЕО
КОРОЛЕВА БЕНЗОКОЛОНКИ
БИЗНЕС-ПРОЦЕСС

28. Невостребованный потенциал работника

8-ой особый вид потерь:
Компания недополучает потенциальный ресурс
от квалифицированного сотрудника
42

29.

Влияние потерь
44

30. Дополнительные потери

• МУДА – потери
• МУРА – неравномерность
работ
• МУРИ - перегрузка
43

31. 4. Принципы бережливого производства 4.1 Определение ценности продукта

Ценность продукта/услуги – это ощущение клиента, что
нужный ему продукт/услуга предоставлена в нужном
месте, в нужное время и по приемлемой цене
Процессы создающие ценность:
- преобразование материала, информации
- - изменение самого потребителя/клиента
45

32.

Как понять, что ценно?
46

33. Кейс «Ценности и потери»

1
2
3
4
5
6
7
8
Технология изготовления детали
Оформить сопроводительную карту
Передать мастеру цеха
Выписать и передать требование на материал
Выдача материала
Задание исполнителю
Исполнитель: Получение оснастки в ИРК
Операция: заготовительная
…
Время, мин.
5
10
5
30
10
50
8
Ц, П1, П2
Ц – ценность
П1 - потери I рода, которые не несут в себе полезности, однако необходимы в силу
особенностей производственного процесса
П2 - потери II рода, которые можно и нужно исключить из производственного процесса, при
этом сам процесс не пострадает
Время после исключения потерь: _____________________________________
Эффект: ____________________________________________________________
47

34. 4.2 Определение потока создания ценности для данного продукта

Процессный подход –
вся деятельность организации рассматривается как набор процессов
Управление деятельностью –
Управление всеми процессами, протекающими в организации
48

35. Поток создания ценности

- Это все действия (ценные и неценные), необходимые для создания продукта
49

36. Принципы процессного управления

Принцип взаимосвязи процессов
Принцип востребованности процесса
Принцип документирования процессов
Принцип контроля процесса
Принцип ответственности за процесс
50

37. Кейс «Поток создания ценности»

Постройте поток создания ценности в вашей
работе (последовательность действий по
удовлетворению потребностей клиента)
51

38. 4.3 Обеспечение непрерывного потока создания ценности данного продукта

Следует помнить, что всегда существует более эффективный и разумный
способ, когда продукт, услуга или работа проходя путь от сырья до готового
изделия, до получения запланированного результата подвергается
обработке, выполнению непрерывно.
когда-то ремесленник
приступал к
следующему изделию,
только полностью
закончив работу над
предыдущим
рабочие места,
участки, цеха, которые
выстроились в
определенной
последовательности
появилось такое
понятие, как поток
производства
52

39.

Поток единичных изделий или единичный
поток представляет собой поток, в котором
технологическая цепочка в соответствии со
временем такта разбита на операции,
между которыми передача изделий
происходит по одной штуке
53

40.

Расширение ассортимента
Как производить
эффективно в новых
условиях?
Как сохранить
экономичность, но
обеспечить разнообразие?
54

41.

Непрерывный поток подразумевает, что за
один раз производится одно изделие, при
этом каждое готовое изделие сразу переходит
от одного этапа процесса к следующему безо
всякой задержки.
Непрерывный поток — самый эффективный
способ производства.
55

42.

Бережливое производство
предлагает переключить внимание:
• с загруженности людей и станков
• на непрерывное движение заготовок и
изделий
• выстраивание самого потока и управление
движением материала по потоку
56

43. Диаграмма Ямазуми

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Начальный этап
Убираем П2
Сокращаем П1
57

44. 4.4 Использование вытягивающей системы производства продукта

Вытягивающая система производства
продукта – это метод управления
производством, при котором
последующие операции
сигнализируют о своих потребностях
предыдущим операциям
любая последующая операция
передает информацию о том, какие ей
нужны детали или материалы, в каком
количестве, а также куда и когда их
следует доставить
производство на предыдущем
процессе-поставщике не начинается
до тех пор, пока с последующего
процесса-потребителя не получен
запрос на требуемые изделия
Вытягивающее производство направлено на предотвращение перепроизводства
58

45.

на каждой производственной стадии имеется склад - супермаркет, в
котором хранится определенный объем каждого вида
изготавливаемой на этой стадии продукции
на каждой стадии производится столько продуктов, сколько было
изъято из супермаркета
когда материал забирается из супермаркета последующим
процессом-потребителем, предыдущей процесс-поставщик
направляет вверх по потоку информацию об изъятии
59

46. Супермаркет (Supermarket) - место хранения заранее определенного стандартного запаса с целью снабжения последующих

производственных стадий
60

47. 4.5 Непрерывное совершенствование (кайдзен)

61

48. Кайдзен – это:

62

49.

Кайдзен - стратегия-"зонтик"
Кайдзен и инновации
Хотя усовершенствования в кайдзен
невелики и постепенны, через некоторое
время их внедрение даёт поразительные
результаты
Все инструменты бережливого
производства можно описать одним
словом – кайдзен, который при
правильном применении позволяет
извлечь выгоду любой компании 63