Похожие презентации:
Производственная система РФ
1. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ
Базовый курсАвгуст, 2018
производительность.рф
производительность.рф
2. Введение
1Введение
производительность.рф
2
3. Цель – познакомиться с основами Производственной системы
Вы узнаете:• что такое производственная система и какие выгоды она
дает предприятию и сотрудникам;
• как за счет инструментов ПС повысить
конкурентоспособность предприятия;
• что такое 7 видов потерь;
• инструменты ПС;
Вы научитесь:
• находить и устранять потери в работе;
• быстро определять коренные причины проблем и
внедрять контрмеры;
• производить балансировку процесса по времени такта.
производительность.рф
3
4. Знакомство
1.Представьтесь: имя, должность2.Расскажите о своем опыте в
внедрении производственных
систем.
3. Запишите на стикере продолжение
фразы:
• этот тренинг будет для меня
эффективным, если…
производительность.рф
4
5. Договоримся о правилах обучения
взаимоуважениеЧто помогает
учиться
успешнее?
прояснение
обмен опытом
активность
производительность.рф
5
6. Программа повышения производительности труда и поддержка занятости
2Программа повышения
производительности
труда и поддержка
занятости
производительность.рф
6
7. Как рассчитывается производительность труда?
Производительность труда – это объем продукции, которую работник выпустил заединицу времени. Может исчисляться в натуральном (шт.) или денежном
выражении.
На макроэкономическом уровне:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
СТРАНЫ
Добавленная
стоимость
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
ОТРАСЛИ
Отработанные часы
На уровне предприятия:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
КОМПАНИИ
Выручка
Среднесписочная
численность
Производительность труда –
показатель эффективности использования живого труда
производительность.рф
7
8. Работать больше – не значит эффективнее!
СРЕДНЕЕКОЛИЧЕСТВО
РАБОЧИХ ЧАСОВ В
ГОД
ВВП В РАСЧЕТЕ
НА 1 ЧАС РАБОТЫ
(USD)
https://data.oecd.org
производительность.рф
8
9. Как предприятию начать зарабатывать больше?
Способ 1:повышение цены продажи
Прибыль
цена
продажи
Прибыль
цена
продажи
Себестоимость
Себестоимость
• Цену продажи
определяет рынок
(спрос и предложение)
Способ 2:
снижение себестоимости
Прибыль
цена
продажи
Прибыль
Себестоимость
Себестоимость
• В условиях нарастающей
цена
конкуренции и снижения
продажи
цен только этот способ
дает необходимый эффект
9
производительность.рф
10. Внедрение ПС на предприятиях в цифрах Результаты предприятий-участников ПППТ
Аэрозоль Новомосковск - предприятие первой волны ПППТ.Пилотный проект «ППТ на линии «ПАМАСОЛ»
5,16
в 4 раза
ВПП производства
партии на линии,
час
1,37
янв.18
21189
НЗП на линии
№1, шт
производительность.рф
май.18
в 4 раза
5662
янв.18
- 8,7 млн руб. в
себестоимости
+0,3 млн руб.
в СДП
май.18
10
11. ООО «Уралбумага»
Оптимизация потока изготовления гофропродукциипроизводительность.рф
11
12. АО «Средне-волжский механический завод»
Создание потока единичных изделий при изготовлениикорпусов кумулятивных зарядов (ЗПК)
6000
5400
НЗП (шт) – сократилось в 45 раз
5000
3600
4000
2400
3000
2000
1800
1200
1200
май
июнь
1000
0
Январь Февраль Март
производительность.рф
Апрель
12
13.
Создание потока единичных изделий при изготовлениикорпусов кумулятивных зарядов (ЗПК)
Производительность,
(шт./чел. в смену)
+30%
6300
ВПП (мин)
сократилось
350
296 303
300
в 1050 раз
250
306
314
314
220
200
150
6
6
6
100
50
январь февраль март
производительность.рф
апрель
0
13
14. Предприятия, внедряющие ПС и подходы бережливого производства
производительность.рф14
15. Выживает сильнейший
«Вы можете не изменяться.Выживание не является
обязанностью»
Уильям Эдвардс Деминг
производительность.рф
15
16.
УпражнениеЗадание
Составьте список выгод,
которые дает предприятию
и сотрудникам внедрение
ПС
производительность.рф
Время
10 мин
16
17. Введение в производственную систему
3Введение в
производственную
систему
производительность.рф
17
18. Историческая справка
Генри Форд1914 г.
США
Концепция поточного
(конвейерного)
производства
Алексей
Капитонович
Гастев
20-30-е
СССР
годы
Система НОТ
(Научная
Организация
Труда)
Тайити Оно
50-е
годы
Тoyota
Production
System (TPS)
производительность.рф
Япония
18
19. Что такое производственная система?
Производственная система – это культура бережливогопроизводства и система непрерывного совершенствования
процессов для обеспечения конкурентного преимущества на рынке
производительность.рф
19
20. Что нужно заказчику?
Продукция в срокКачественная
продукция
Привлекательная
цена
Заказчик
производительность.рф
20
21. Деловая игра «Производство штепсельных вилок»
производительность.рф21
22. Задачи деловой игры
1. Построить эффективный игровойпроизводственный процесс,
ориентированный на Заказчика;
2. Организовать логистику в процессе;
3. Осуществить поставку готовой
продукции Заказчику в срок и
надлежащего качества
производительность.рф
22
23. Распределение ролей
БРИГАДИРОПЕРАТОРЫ
ЛОГИСТ
ЗАКАЗЧИК
1 человек
5 человек
1 человек
1 человек
производительность.рф
23
24. Размещение участников
Зона приема заказаПроизводство
Оператор 1
производительность.рф
Оператор 2
Заказчик
Оператор 5
Бригадирхронометрист
Оператор 4
Оператор 3
Логист
24
25. Правила игры
Длительность раунда – 10 минутПередавать заготовки в 1 раунде
только партиями по 5 штук
Каждый выполняет только свою работу
Соблюдение техники безопасности обязательно
производительность.рф
25
26.
УпражнениеЗадание
Время
1
Изучите инструкцию к своей роли
2
Произведите пробную сборку
изделия в соответствии с
инструкцией
производительность.рф
10 мин
26
27. Объем заказа в 1 раунде
Бланк заказаУсловия поставки:
3 ампер
7 шт
• Время производства – 10 минут
5 ампер
8 шт
• Отгрузка партиями по 5 штук
13 ампер
20 шт
• Отсутствие брака
Итого
35 шт
производительность.рф
27
28. Оценка результатов 1 раунда
1. Количество произведенныхизделий?
2. Количество изделий с браком,
без брака?
3. Общее впечатление от
качества производственного
процесса?
производительность.рф
28
29.
УпражнениеЗадание
1
2
Время
Запишите на стикерах проблемы, с
которыми лично вы столкнулись в
процессе работы. На 1 карточке – 1
проблема
3 мин
Соберите общий банк проблем от
своего предприятия
5 мин
производительность.рф
29
30. 7 видов потерь
57 видов потерь
производительность.рф
30
31. В любой работе есть 3 составляющих
ПРОЦЕСС1
2
Я
1
ПОТЕРИ
Работа, которая
не добавляет
ценности
продукту
производительность.рф
3
Заказчик
2 НЕЗНАЧИМАЯ
РАБОТА
Работа, которая не
добавляет ценности
продукту, но при текущем
состоянии производства
без нее обойтись
невозможно
3 ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которую необходимо
выполнять для обеспечения
требований заказчика
и добавления ценности
32. Потери
Любая работа(деятельность), которая
потребляет ресурсы, но
не создает ценности для
Заказчика – это потеря
Поиск и устранение
потерь – основная задача
каждого сотрудника
производительность.рф
32
33. Потери в процессе производства штепсельных вилок
• Какой вид потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
33
34. Излишняя транспортировка на производстве
Большой парк средств транспортировки.Большой объем и пробег транспортировки.
производительность.рф
34
35. Возможные потери при транспортировке
производительность.рф35
36. Потери в процессе производства штепсельных вилок
Какой вид потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
36
37. Излишние запасы в производстве
производительность.рф37
38. Потери при передаче партиями и без специальной тары
Какой вид потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
38
39. Потери при передаче партиями и без специальной тары
Какой вид потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
39
40. Потери в процессе производства штепсельных вилок
Какой вид потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
40
41. Как выглядит брак при сборке
производительность.рф41
42. Потери в процессе производства штепсельных вилок
Какие виды потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
42
43. Потери в процессе производства штепсельных вилок
Какие виды потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
43
44. Ожидание на производстве
производительность.рф44
45. Перепроизводство/запасы
производительность.рф45
46. Потери в процессе производства штепсельных вилок
Какие виды потерь вывидите на фотографии?
производительность.рф
46
47.
производительность.рф47
48. Потери в процессе производства штепсельных вилок
производительность.рф48
49. Метод решения проблем «5 почему?»
6Метод решения
проблем
«5 почему?»
производительность.рф
49
50. 6 шагов решения проблем
производительность.рф50
51. Метод «5 почему?»
ИССЛЕДУЕМАЯ ПРОБЛЕМАПОЧЕМУ?
1
ПРИЧИНА
НЕСКОЛЬКО
РАЗ ПОЧЕМУ?
ПРИЧИНА
2
Причина
3
ПРИЧИНА
!
КОРЕННАЯ
ПРИЧИНА
производительность.рф
51
52. Метод «5 почему?» работает и в повседневной жизни
ПРОБЛЕМАМЕНЯ ОШТРАФОВАЛИ ЗА ПРЕВЫШЕНИЕ СКОРОСТИ
ПОЧЕМУ?
Я ОПАЗДЫВАЛ НА РАБОТУ, ЕХАЛ БЫСТРО
ПОЧЕМУ?
Я ПРОСНУЛСЯ СЛИШКО ПОЗДНО
ПОЧЕМУ?
БАТАРЕЙКИ СЕЛИ
ПОЧЕМУ?
Я ЗАБЫЛ ИХ ЗАМЕНИТЬ
производительность.рф
КОРЕННАЯ
ПРИЧИНА
52
53. Метод «5 почему?» позволяет прорабатывать коренные причины проблем
СГОРЕЛ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬПРОБЛЕМА
ПОЧЕМУ?
ПОПАЛА ЖИДКОСТЬ
ПОЧЕМУ?
В КРЫШЕ ПРОТЕЧКА
ПОЧЕМУ?
НАНЕСЛИ 2 СЛОЯ ПОКРЫТИЯ ВМЕСТО 3-Х
ПОЧЕМУ?
НОВЫЙ ПОДРЯДЧИК
СОТРУДНИК, ВЫБРАВШИЙ ПОДРЯДЧИКА, НЕ БЫЛ ОБУЧЕН
производительность.рф
КОРЕННАЯ
ПРИЧИНА
53
54.
ПрактикумЗадание
1
2
Найдите коренные причины
проблем, которые вы выявили на
своем производстве штепсельных
вилок в раунде 1
Время
15 мин
Разработайте и запишите
контрмеру по решению проблемы
производительность.рф
54
55. Основы картирования
7Основы
картирования
производительность.рф
55
56. Понятие процесса
34
Заточка 2
Вальцовка
2
Заточка 1
1
Загрузка
ВХОД
производительность.рф
Процесс – совокупность
последовательных
действий, направленных
на достижение
определенного
результата
5
Тепловая
обработка
6
Очистка
7
Зачистка
ВЫХОД
56
57. Что такое поток создания ценности?
Поток создания ценности – операции в процессе (как добавляющие, так и недобавляющие ценность), направленные на преобразование материалов и
информации в продукт или услугу для заказчика
ПОТОК СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ
ВХОД
ПРОЦЕСС
Операция 1
Операция 1.1…
производительность.рф
ПРОЦЕСС
Операция 2
Операция 2.1…
ПРОЦЕСС
ВЫХОД
ПРОЦЕСС
Операция 3
Операция 3.1…
Операция 4
Операция 4.1
57
58. Картирование
Инструмент визуализациии анализа материального и
информационного потоков
в процессе создания
ценности от поставщика до
заказчика
производительность.рф
Этот инструмент используют для:
• выявления
потерь
и
их
источников;
• отображения каждого этапа
движения потоков материалов
и информации;
• выработки
единого
понятийного языка для всех
участников процесса;
• принятия
правильных
управленческих решений для
оптимизации процесса.
58
59. Особенности картирования
Процесс, какой он есть на Ваш взгляд…Картирование позволяет понять:
▪
Процесс, какой он есть на самом деле
(текущее состояние)
▪
▪
▪
производительность.рф
Процесс в целом. Как правило,
сотрудники сосредоточены на
выполнении только своих функций
Требования к входным операциям
для исключения ошибок и
ненужным циклам внутри процесса
Взаимодействие участников в
процессе
Что является результатом
процесса, подпроцесса и
показателем его эффективности
59
60. 3 состояния процесса
Текущее• с фактическими показателями на рассматриваемую дату
Целевое
• с установленными целями по преобразованию и
проработанными мероприятиями по достижению
установленных целей. В целевом состоянии должны быть
устранены проблемы, выявленные в текущем.
Идеальное
• эталон, к которому необходимо стремиться. Поток, из
которого полностью исключены все виды потерь
производительность.рф
60
61. Принципы картирования
• Привлекайте людей, которые знают процесс таким «какой он естьна самом деле».
• Используйте
для
описания
шагов
формат
глаголимя/отглагольное существительное (например, «подписывает
контракт» или «подписание контракта», а не просто «контракт»).
• Не начинайте улучшать процесс.
• Увидеть все своими глазами! Отражать так, как оно есть на
самом деле!
• Указывать показатели, опираясь на факты, которые лично
наблюдали!
производительность.рф
61
62. Где происходит картирование?
Обея - «большая комната», где вывешивается всяинформация о процессе/проекте для:
обеспечения управляемости;
поддержания потока в актуальном состоянии;
улучшения коммуникации и взаимодействия;
упрощения и уменьшения объема отчетности;
своевременного решения проблем по мере их выявления.
производительность.рф
62
63. Алгоритм построения линейной карты процесса
Условные обозначения:Телефон
Название процесса
Запасы
FIFO
Информация
о заказе
Принцип вытягивания
50 %
Принцип выталкивания
Операция
1
…
Поток передвижения
материальной ценности
Операция
24
Операция
23
Заказчик
Поставщик
14 шт
60 мин
30 мин
10 т
…
10 мин
120 мин
…
Время протекания процесса
…
Физическое перемещение
документа
Переделка (исправление
брака)
Значимая работа
Незначимая работа
Потери
Выявленные проблемы
производительность.рф
63
64. Деловая игра Раунд 2
8Деловая игра
Раунд 2
производительность.рф
64
65.
УпражнениеЗадание
1
2
Дополните список решений по
улучшению процесса во 2-м
раунде игры
Время
15 мин
Проведите необходимую
подготовку ко 2-му раунду игры
производительность.рф
65
66. Объем заказа в 2 раунде
Бланк заказаУсловия поставки:
3 ампер
7 шт
• Время производства – 10 минут
5 ампер
8 шт
• Отсутствие брака
13 ампер
20 шт
Итого
35 шт
производительность.рф
66
67. Оценка результатов 2 раунда
1. Количество произведенныхизделий (с браком/без
брака/всего)?
2. Какие улучшения были
внедрены?
Как они сработали?
3. Какие потери были исключены?
4. Какие потери остались в
процессе?
5. С какими новыми проблемами
столкнулись?
производительность.рф
67
68. Балансировка процесса
9Балансировка
процесса
производительность.рф
68
69. Время такта и время цикла
Время такта расчетный интервал времени,с которой следует производить единицу
продукции, чтобы соответствовать
требованиям заказчика
Время цикла –
фактический интервал времени периодически
повторяющейся технологической операции
(определяется прямым наблюдением –
хронометражем)
время такта
время такта
время цикла
время цикла
ожидание,
перепроизводство
производительность.рф
невыполнение
заказа
69
70. Расчет времени такта
Время такта=
Доступное чистое время
обработки, сек.
Количество заявок
(единиц продукции), шт.
Время такта определяет темп,
с которым должен работать процесс
производительность.рф
70
71. Пример расчета времени такта
Дано:• Рабочая смена с 7:00 до 15:40.
• Плановые перерывы – 65 минут (обед – 40 минут и
регламентированные перерывы – 25 минут)
• Таким образом, чистое время обработки:
7 часов 35 минут или 27 300 секунд.
• Заказ на производство: 22 изделия
Решение:
Время
такта
производительность.рф
=
27 300 сек
22 изделия
=
1241
секунд/изделие
71
72. Алгоритм балансировки процесса
Балансировка процесса – выравнивание времени выполнения шагов процесса1. Провести хронометраж
каждой операции
2. Составить таблицу
сбалансированной работы
3. Перераспределить загрузку
операторов
производительность.рф
72
73. Поток единичных изделий
Поток единичных изделий - это поток, в котором технологическаяцепочка в соответствии со временем такта разбита на операции между
которыми передача изделий происходит по одной штуке (минимальной
партии)
производительность.рф
73
74.
ПрактикумЗадание
1
2
3
Время
Рассчитайте время такта и время цикла в
производстве штепсельных вилок
На основании карт хронометража
составьте таблицу сбалансированной
работы операторов
10 мин
Перераспределите загрузку
операторов
производительность.рф
74
75. Деловая игра Раунд 3
10Деловая игра
Раунд 3
производительность.рф
75
76.
УпражнениеЗадание
1
2
Решите, какие улучшения процесса
вы будете внедрять в 3 раунде
игры
Время
10 мин
Проведите необходимую
подготовку
производительность.рф
76
77. Объем заказа в 3 раунде
Бланк заказаУсловия поставки:
3 ампер
7 шт
• Время производства – 10 минут
5 ампер
8 шт
• Отсутствие брака
13 ампер
20 шт
Итого
35 шт
производительность.рф
77
78. Оценка результатов 2 раунда
1. Количество произведенныхизделий (с браком/без
брака/всего)?
2. Какие потери были устранены
и за счет чего?
3. Как сработали улучшения и
как это отразилось на
результате?
4. Что еще можно улучшить в
производственном процессе?
производительность.рф
78
79. Упражнение
1. Подготовьте отчет по предприятиюо реализованных улучшениях
процесса производства
штепсельных вилок
Копилка опыта
2. Укажите, какие инструменты ПС вы
использовали и каких результатов
добились
Время на подготовку – 5 мин
производительность.рф
79
80. Культура непрерывных улучшений
11Культура
непрерывных
улучшений
производительность.рф
80
81. Принципы культуры непрерывных улучшений
1.2.
Вовлечение в совершенствование процессов компании всех
сотрудников
Стремление не только к крупным улучшениям, гораздо важнее
непрерывность реализации небольших усовершенствований
Классическая модель
Непрерывные улучшения
Эффективность
производства
Эффективность
производства
Значительные
технические
улучшения
Периоды
застоя
Небольшие
постоянные
улучшения
Периоды застоя
t
производительность.рф
81
82. Инструменты ПС для постоянных улучшения на производстве
√√
√
производительность.рф
√
82
83. Упражнение
Составьте свойиндивидуальный
план действий по внедрению
инструментов ПС на рабочем
месте
производительность.рф
83
84. Спасибо за участие!
Август 2018производительность.рф
производительность.рф